파이버 레이저 과열을 일으키는 5가지 일반적인 냉각 시스템 문제

지속적인 과열은 파이버 레이저 절단기 및 용접기의 빈번한 고장으로, 대부분 지원 냉각 냉각기의 비정상적인 작동으로 인해 발생합니다. 다음은 열 경보가 나타날 때 먼저 검사해야 할 가장 일반적인 5가지 냉각 시스템 문제입니다.

1. 냉각수 부족 또는 품질 저하
장기간 사용하면-냉각수 손실, 물 스케일링 또는 냉각수 품질 저하가 발생합니다. 액체 양이 줄어들면 열 교환 효율이 낮아지고 스케일은 내부 레이저 열 교환기를 차단합니다.
해결책: 탈이온 냉각수를 표준 액체 수준까지 다시 채우십시오. 오래된 절삭유를 배출하고 파이프라인 내부의 스케일을 청소한 후 새로운 전용 레이저 절삭유로 교체하십시오.
2. 막힌 정수 필터 및 막힌 열교환기
먼지, 금속 분말 및 불순물은 정수 필터, 응축기 라디에이터 및 열교환 코어에 축적됩니다. 먼지가 많은 응축기가 있는 공{1}}냉각식 냉각기는 일반적으로 열을 외부로 방출할 수 없습니다.
해결 방법: 정수 필터 카트리지를 제거하고 청소합니다. 정기적으로 압축 공기를 사용하여 응축기 팬과 라디에이터의 먼지를 불어 넣으십시오.
3. 냉각수 순환펌프의 오작동
마모되고 노후된 워터 펌프는 물 흐름이 약하거나 순환이 간헐적으로 발생합니다. 안정적인 냉각수 흐름이 없으면 레이저 내부 열을 제때에 전달할 수 없습니다.
해결책: 펌프 작동 소음과 유량계 판독값을 확인하십시오. 유량 압력이 공장 표준보다 낮으면 순환 펌프를 수리하거나 교체하십시오.
4. 냉각팬 고장 및 온도 센서 이상
콘덴서 냉각 팬이 막히거나 손상되면 열 방출 용량이 감소합니다. 손상된 온도 탐침은 부정확한 온도 데이터를 전송하여 잘못된 과열 경보를 유발하거나 온도 보호가 지연됩니다.
해결 방법: 팬 회전 및 전원 공급 장치를 테스트합니다. 냉각기 모델과 일치하는 결함이 있는 온도 센서를 교정하거나 교체합니다.
5. 부적절한 냉각기 매개변수 설정 및 열악한 환기 환경
설정된 냉각수 온도가 너무 높으면 냉각기는 목표 냉각 효과에 도달할 수 없습니다. 게다가, 레이저 냉각기를 폐쇄되고 환기되지 않는 작업장에 배치하면 뜨거운 공기가 재순환됩니다.
해결책: 냉각기 온도를 제조업체가 권장하는 범위로 재설정하십시오. 공기 대류를 위해 냉각기 주변에 충분한 공간을 확보하고 직사광선과 밀폐된 모서리를 피하십시오.

냉각 시스템을 매주 정기적으로 유지 관리하면 파이버 레이저 과열 오류를 효과적으로 방지하고 레이저 발생기의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.