레이저 예비 부품을 선택하는 방법 - 레이저 절단 헤드의 유형?

휴대용 레이저 헤드의 경우 초점 거리는 시트의 두께에 따라 달라집니다. 이는 5mm에서 6mm 판금 절단으로 변경할 때 수동으로 초점을 맞춰야 함을 의미합니다. 결과적으로 시트 두께를 변경할 때마다 적절한 초점 거리를 찾기 위해 레이저 헤드의 높이를 조정해야 하므로 포커싱 시간이 낭비되고 절단 시간이 늘어납니다.

반면, 수동 포커싱에는 레이저 기계 작업자의 높은 수준의 기술이 필요합니다. 포커싱 과정에서 오류가 발생하면 기계의 정확성과 효율성이 저하되기 때문입니다.
자동 초점 레이저 커팅 헤드에는 사용자가 다양한 두께의 재료를 고속 천공 절단하기 위한 연속 초점 프로그램을 설정할 수 있는 드라이브 장치가 내장되어 있습니다. 자동 초점 레이저 헤드를 사용하면 첫 번째 절단에만 집중하면 되며, 다시 절단할 때 레이저 헤드가 시트의 두께를 감지하고 자동으로 높이를 조정하여 올바른 초점을 찾습니다.
그렇다면 자동 초점 레이저 헤드는 어떻게 초점을 맞추나요?
레이저 헤드는 금속을 절단할 때 노즐 높이를 변경할 수 없습니다. 즉, 노즐 높이가 변경되지 않으므로 절단 헤드를 들어 올려 초점을 맞출 수 없습니다.
노즐의 높이와 초점 렌즈의 초점 거리는 변경할 수 없으므로 렌즈의 위치를 ​​변경하는 유일한 방법은 초점 렌즈를 낮추고 초점 거리를 줄이는 것입니다. 초점 렌즈가 위쪽에 있으면 초점이 위쪽에 있는 것입니다. 이 원리에 따라 모터는 초점 렌즈의 위치를 ​​위아래로 조정하여 자동 초점을 구현하는 데 사용됩니다.
또 다른 자동 포커싱 방법은 빔이 포커싱 렌즈에 들어가기 전에 가변 곡률 반사경을 설정하고 반사경의 곡률을 변경하여 반사된 빔의 발산 각도를 변경하여 초점 위치를 변경하는 것입니다.
자동 초점 기능을 사용하면 레이저 절단기는 표면이 고르지 않은 금속판을 가공할 때 가장 적합한 위치로 초점을 자동으로 신속하게 조정할 수 있습니다. 이는 기계의 절단 효과를 크게 향상시키고 두꺼운 판의 펀칭 시간을 크게 단축할 수 있습니다.
자동 포커싱 기능이 있는 레이저 헤드는 수동 포커싱보다 우수하므로 가격이 더 비쌉니다. 그러나 기계의 출력이 1500W 미만인 경우 휴대용 레이저 헤드가 귀하의 요구를 충족할 수 있습니다. 1500W 이상에서는 절단기에 금속 재료를 빠르게 절단하는 데 도움이 되는 자동 초점 레이저 헤드를 장착하는 것이 좋습니다.