레이저 쿨러는 레이저 커팅 머신의 안정적인 작동에 매우 중요합니다.

레이저 냉각기는 실제로 레이저 커팅 머신의 안정적인 작동 뒤에있는 "이름없는 영웅"입니다. 그들의 성능은 절단 정확도, 서비스 수명 및 장비의 생산 안전과 직접 관련이 있습니다. 다른 전력과 유형의 레이저는 냉각 시스템에 대한 요구 사항이 크게 다르며, 올바른 쿨러를 선택하면 장비의 효율성이 진정으로 가해질 수 있습니다.

 

레이저 쿨러가 왜 그렇게 중요한가?
레이저가 작동하는 경우 전기 에너지의 작은 부분 만 효과적인 레이저 에너지로 변환됩니다 (예 : 전기 - 광섬유 레이저의 광학 변환 효율은 약 25%-35%), 나머지 대부분은 열 형태로 소산됩니다. 제 시간에 열을 방전 할 수없는 경우 :

 

짧은 - 용어 충격 : 레이저 출력 전력은 불안정하여 절단 표면에 버가 발생하고 정확도가 감소합니다 (예 : 0.1mm 레벨).

긴 - 용어 손상 : 고온으로 인해 광학 구성 요소 (예 : 렌즈 및 공진 캐비티)가 더 빠르며 서비스 수명이 50%이상 줄어 듭니다. 심각한 경우 회로 단락으로 인해 장비 종료 또는 화재 위험이 발생할 수 있습니다.

 

특히, 높은 - 전력 레이저 (예 : 3000W 이상)는 시간당 10 가구 에어컨의 열 소산과 동등한 열을 생성하며, 이는 일반적인 열 소산 방법의 용량을 완전히 넘어냅니다.

 

참고 : 섬유 레이저의 내부 구성 요소에 대한 온도 변동 (± 2도보다 적거나 같은 온도 차이)에 대한 내부 구성 요소의 높은 감도로 인해 닫힌 - 루프 워터 냉각 시스템이 채택되어야하며, 수질은 탈 이온 레벨 (5μs/cm보다 작거나 전도도)에 도달해야합니다.

 

레이저 냉각기의 핵심 매개 변수를 판단하는 방법은 무엇입니까?
쿨러를 구매할 때는 "파워"만 볼 수 없습니다. 다음 3 가지 매개 변수는 실제 효과를 결정합니다.

 

냉각 용량 : 가장 핵심 지표.

온도 제어 정확도 : 정밀 처리 (예 : 의료 기기 절단)의 경우 ± 0.1도보다 작거나 동일해야합니다. 일반적인 산업 절단의 경우 ± 1도보다 크면 충분합니다.

유량 및 압력 : 레이저 인터페이스와 일치해야합니다. 압력이 불충분하면 냉각수 회로가 천천히 순환하여 국소 고온이 형성됩니다.

 

냉각 시스템의 일일 유지 보수를위한 핵심 포인트
매일 유지 보수는 서비스 수명을 연장하고 안정성을 보장 할 수 있습니다.

 

정기적 인 물 교체 : 매주 수위를 점검하고 매월 탈 이온수를 교체하십시오 (스케일 형성을 피하기 위해).

필터 청소 : 수상 회로 필터는 2-3 개월마다 분해 및 청소하여 불순물이 파이프 라인 (특히 먼지가 많은 워크샵)을 차단하는 것을 방지해야합니다.

 

요약:
레이저 냉각기의 역할은 "냉각"이상의 것입니다. 그들은 레이저 성능을 유지하는 "밸런서"입니다. 선택할 때는 레이저의 유형과 전력을 밀접하게 연결하고 처리 정확도 요구 사항에 따라 냉각 용량을 계산하고 매일 유지 보수에주의를 기울여야합니다. 냉각 시스템이 안정적으로 작동 할 때만 레이저 커팅 머신이 진정으로 효율성을 발휘하고 고온 (예 : 소모품 교체 및 재 작업 손실)으로 인한 숨겨진 비용을 피할 수 있습니다. 레이저만큼 중요한 핵심 구성 요소로 쿨러를 처리하면 장비를 최상의 상태로 유지할 수 있습니다.