레이저 파이프 절단의 기술적 장점

레이저 파이프 절단의 기술적 장점은 속도뿐만 아니라 정밀도에서도 분명합니다. 고정밀 CNC 시스템 및 폐쇄 루프 피드백 기술을 사용 하여이 방법은 ± 0. 05 mm의 절단 정확도를 달성합니다. 이 수준의 정밀도는 커튼 벽을 건축하는 것과 같은 정확한 어셈블리가 필요한 강철 구조에 특히 적합합니다. 또한 공정의 비접촉 특성은 기계적 응력으로 인해 발생할 수있는 파이프 변형을 방지합니다.

또한, 질소 보조 절단 공정은 절단 스테인레스 스틸 파이프에서 산화물 층의 두께를 5 미크론 내로 제어하며, 전통적으로 전통적인 절단 방법에 의해 생성되는 20-50 마이크론과 비교하여 현저한 개선. 이 기술은 다축 연계 절단을 가능하게하는 3D 동적 포커싱 시스템을 특징으로합니다. 이 시스템은 Bevel 및 Groove 절단과 같은 복잡한 작업을 처리하여 ± 0. 1 도의 각도 정확도를 달성 할 수 있으므로 강철 구조 조인트 구축에 대한 특수 처리 요구 사항을 충족시킵니다. 시각적 위치 시스템 및 레이저 범위 모듈의 조정 된 노력은 0. 02 mm/m의 위치 정확도를 보장하여 운송 중에 변형되었을 수있는 파이프의 경우에도 정확한 절단 경로를 허용합니다.

에너지 효율 측면에서, 1000W 섬유 레이저는 35%의 광전 전환 효율을 자랑하며, 이는 전통적인 절단 장비에 비해 40% 이상의 에너지 절약을 초래합니다. 또한, 통합 된 먼지 제거 시스템과 수냉식 장치는 1mg/m³ 미만의 작업 환경에서 먼지 농도를 유지하고 OSHA 산업 건강 표준을 완전히 준수하여 75dB 미만의 소음 수준을 유지합니다. 이러한 기술적 특징은 레이저 절단을 정밀 건설 작업, 특히 초 고층 빌딩 파이프 라인 프로젝트에서 대체 할 수없는 옵션으로 위치합니다.